近年來，干燥技術(shù)在食藥品等行業(yè)備受關(guān)注。干燥設(shè)備的好壞影響物品的保質(zhì)期和安全。據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)統(tǒng)計，目前各種干燥研究報告中涉及的干燥技術(shù)多達(dá)五六百種，實際應(yīng)用的也有一百多種，而在國內(nèi)，制造干燥設(shè)備的廠家大約有四百多個，并且企業(yè)還在不斷增加。其中，噴霧干燥塔是用于生物農(nóng)藥，醫(yī)藥，食品微生物的干燥的設(shè)備。噴霧干燥塔在液體工藝成形和干燥工業(yè)中應(yīng)用廣泛，適用于從溶液、乳液、懸浮液和可塑性糊狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀或塊狀固體產(chǎn)品。因此，當(dāng)成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀必須符合相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)時，噴霧干燥是一道不錯的工藝。

 
  據(jù)了解，噴霧干燥塔設(shè)計緊湊，無需附屬設(shè)備，針對黏性物料，設(shè)有噴咀清潔器(通針)，在噴咀被堵塞時，會自動清除，通針的頻率可自動調(diào)整，故這些活性材料在干燥后仍維持其活性成份不變。噴霧干燥塔大部分的干燥故障都在于對進(jìn)排風(fēng)機(jī)的風(fēng)量或風(fēng)壓的調(diào)整失誤所致，一般都是排風(fēng)量低、風(fēng)壓低，造成的結(jié)果就是干燥主塔的負(fù)壓過低，排風(fēng)溫度過高，導(dǎo)致產(chǎn)品的含水量提高。合理調(diào)整進(jìn)排風(fēng)機(jī)，能有效提高干燥效率，降低生產(chǎn)能耗。常見的噴霧干燥設(shè)備收料裝置主要有布袋除塵器以及旋風(fēng)分離器兩種。兩種收料裝置需對應(yīng)不同的風(fēng)機(jī)設(shè)置。
 
  噴霧干燥塔具有良好的均勻度、流動性和溶解性，產(chǎn)品純度高，質(zhì)量好，生產(chǎn)過程簡化，操作控制方便，料液經(jīng)塔體頂部的高速離心霧化器，(旋轉(zhuǎn))噴霧成極細(xì)微的霧狀液珠，與熱空氣并流接觸在極短的時間內(nèi)可干燥為成品，特殊設(shè)備將液料噴成霧狀，使其與熱空氣接觸而被干燥。噴霧干燥機(jī)空氣經(jīng)過濾和加熱，進(jìn)入干燥器頂部空氣分配器，熱空氣呈螺旋狀均勻地進(jìn)入干燥室，在熱風(fēng)氣流中，瞬間就可蒸發(fā)95%-98%的水份，完成干燥時間僅需數(shù)秒鐘，特別適用于熱敏性物料的干燥。
 
  此外，噴霧干燥塔還能改善某些制劑的溶出速率。筆者了解到，噴霧干燥塔能在低溫度下瞬間干燥，物料的活性完全不受影響，是安全性好、操作簡便的實驗室有機(jī)溶劑專用小型噴霧干燥機(jī)，通過氮氣密閉循環(huán)方式及采取溶劑完全回收方式的并用可對具有可燃性、毒性的溶劑進(jìn)行處理，并可進(jìn)行易氧化物質(zhì)的干燥。噴霧干燥塔適用于從溶液、乳液、懸浮液和糊狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀固體產(chǎn)品，干燥速度快，料液經(jīng)霧化后表面積大大增加，在熱風(fēng)氣流中，瞬間就可蒸發(fā)95%-98%的水份，完成干燥時間僅需數(shù)秒鐘，特別適用于熱敏性物料的干燥。
 
  由于噴霧干燥塔干燥快，效果好，應(yīng)用范圍也在拓寬，市場上越來越多的藥機(jī)企業(yè)加大對噴霧干燥塔設(shè)備的研發(fā)與創(chuàng)新，并打造出相關(guān)領(lǐng)域的干燥設(shè)備。例如，常州市神杰干燥設(shè)備有限公司研發(fā)的破壁靈芝孢子粉噴霧干燥塔就是以破壁靈芝孢子粉為對象，采用的噴霧干燥法研究了孢壁重塑的靈芝孢子粉制備技術(shù),并進(jìn)行了產(chǎn)品分析。結(jié)果表明,以羥丙甲纖維素和大豆分離蛋白為復(fù)合壁材,優(yōu)選比例為2∶1,壁材與芯材比例為2∶1;固形物濃度為30%;重塑工藝參數(shù)為均質(zhì)壓力為40MPa,均質(zhì)次數(shù)2次,噴霧干燥進(jìn)風(fēng)溫度220℃,出風(fēng)溫度105℃,孢壁重塑率為90.2%;制備的產(chǎn)品分散性好,抗氧化性強(qiáng)。
 
  隨著人們生產(chǎn)水平的提高，以及市場需求的擴(kuò)大。未來干燥噴霧塔設(shè)備企業(yè)還需在節(jié)能、環(huán)保以及產(chǎn)品的創(chuàng)新方面多下功夫，破除目前市場上普遍的產(chǎn)品同質(zhì)化現(xiàn)象，力爭突破發(fā)展瓶頸，促進(jìn)干燥設(shè)備行業(yè)邁上新的臺階。